Применяем пенополиуретан в качестве термоизоляции холодильных и морозильных камер

Как много положительных слов сказано о напыляемом пенополиуретане как о качественной теплоизоляции, а вот о том, что он является ещё и идеальной термоизоляцией, упоминается, к сожалению, нечасто. Поэтому мы решили устранить данный информационный пробел и рассказать о такой сфере применения ППУ, как теплоизоляция (холодоизоляция) морозильных камер и холодильного оборудования.

Основными требованиями, которые предъявляются к изоляционным материалам для холодильного и морозильного оборудования, являются: термоустойчивость к низким температурам, эффективные изоляционные качества, влагостойкость и, конечно же, экологичность, ведь в большинстве случаев там хранятся именно продукты питания.

Коротко о каждом из требований к термоизоляции морозильных камер

Если мы будем рассматривать напыляемый пенополиуретан с точки зрения эффективности как изоляции, то в расчёт мы будем брать его коэффициент теплопроводности, как и при теплоизоляции. Поскольку он является наименьшим среди современных изоляционных материалов (0,019 Вт/мК), то ответ напрашивается сам собой: при наименьших финансовых затратах на наименьшую толщину такой изоляции вы получаете наибольшую экономию энергоресурсов и наибольшую термозащиту. Исходя из свойств напыляемого пенополиуретана, такая зависимость коэффициента теплопроводности, толщины изоляции и экономии финансов легко прослеживается.

Если мы подойдём к рассмотрению термоустойчивости ППУ, то диапазон его рабочих температур будет охватывать такие показатели: -150oС до +150oС. А это значит, что низкие температуры ему нипочём – он не меняет своих теплофизических качеств и не «стареет» даже при долгом сроке эксплуатации (порядка 25–30 лет). Скорее холодильное оборудование исчерпает себя со временем, а ППУ изоляция останется неизменной.

Не менее важным требованием к термоизоляции холодильного оборудования является её влагостойкость, ведь влажность в морозильных и холодильных камерах довольно высокая из-за конденсации пара, который мы можем наблюдать в виде инея на их стенках. И если слой термоизоляции не герметичный (имеются щели, соединительные стыки, неплотное прилегание изоляционного материала к материалу обшивки или несущим конструкциям), то со временем пар конденсируется и там, а превращаясь в лёд, начинает расширяться и разрушать слой изоляции.

На этом свойстве сыплются в прямом смысле слова многие изоляционные материалы. Но поскольку ППУ имеет не волокнистую структуру, а ячеистую, да и ещё закрытую, то и показатель влагопоглощения у него стремится к нулю, а именно – менее 1% в условиях полного погружения. А если к этому добавить ещё и монолитность напыляемого слоя пенополиуретана, то о каких-либо стыках или зазорах речи быть вообще не может.

И последнее требование – это экологическая нейтральность холодоизоляции. Пенополиуретан перед экологией чист и разрешён многочисленными санитарными сертификатами для применения в пищевой промышленности.

Пенополиуретан впереди планеты всей?

Исходя из всего написанного, вывод напрашивается сам: напыляемый пенополиуретан – является наиболее эффективной теплоизоляцией (холодоизоляцией) для холодильного и морозильного оборудования. Правда, при этом смущает его довольно высокая цена. Но и эту проблему с достоинством решает пенополиуретан, окупая себя за 2-3 сезона.

И несмотря на то, что пенополиуретан по своей популярности среди других изоляционных материалов относится всего лишь к 2 % от общего объёма, это говорит о том, что потребителю давно пора пересмотреть свои взгляды на термоизоляцию (теплоизоляцию) и, наконец, воспользоваться прогрессивными достижениями науки, как это делают многие цивилизованные страны.